La carpenteria meccanica rappresenta una parte importante della costruzione di macchine, impianti e attrezzature industriali.
Basamenti, telai, supporti e strutture metalliche costituiscono spesso l’elemento sul quale vengono installati e collegati componenti meccanici, organi di movimento e altri dispositivi necessari al funzionamento di una macchina.
La loro realizzazione richiede un processo produttivo che parte dal disegno tecnico e può comprendere il taglio dei materiali, la preparazione degli elementi, la saldatura, l’assemblaggio e le successive lavorazioni meccaniche.
La carpenteria non deve quindi essere considerata soltanto come un insieme di elementi metallici saldati.
Quando è destinata alla costruzione di macchine e apparecchiature industriali, diventa un componente funzionale che deve rispettare precise caratteristiche geometriche, dimensionali e costruttive.
È in questo ambito che si inserisce la fornitura di carpenterie meccaniche realizzate su disegno del cliente.
Dalla carpenteria metallica alla carpenteria meccanica
Il termine carpenteria metallica comprende lavorazioni e prodotti molto differenti, dalle strutture destinate all’edilizia fino ai componenti impiegati nella costruzione di macchine industriali.
Nella carpenteria meccanica, l’attenzione si concentra in particolare sulla realizzazione di strutture che devono essere integrate all’interno di un sistema produttivo o di un’apparecchiatura.
Un basamento può dover sostenere organi meccanici e mantenere definite le loro posizioni reciproche.
Un telaio può richiedere superfici di fissaggio e collegamenti con altri elementi della macchina.
Un supporto strutturale può essere sottoposto a carichi statici o dinamici che devono essere considerati già nella fase di progettazione.
La scelta dei materiali, la disposizione degli elementi e le modalità di assemblaggio dipendono quindi dalla funzione che il componente dovrà svolgere.
La carpenteria meccanica nasce da queste esigenze e viene realizzata secondo le specifiche indicate nel progetto.
La costruzione di strutture e assiemi saldati
Una carpenteria meccanica può essere costituita da lamiere, piatti, profilati e altri semilavorati metallici opportunamente preparati e assemblati.
Il processo produttivo può comprendere diverse operazioni.
Il taglio permette di ottenere gli elementi necessari alla costruzione.
La piegatura, quando prevista, consente di conferire alle lamiere la geometria richiesta.
La preparazione e il posizionamento dei componenti precedono le operazioni di saldatura, attraverso le quali gli elementi vengono uniti per formare la struttura.
L’assemblaggio deve rispettare le geometrie e le caratteristiche dimensionali indicate nel disegno.
In funzione della destinazione d’uso possono inoltre essere previsti controlli sui materiali, sulle saldature e sulle dimensioni dell’assieme.
Ogni fase contribuisce alla qualità del componente finale.
Perché le lavorazioni meccaniche sono importanti
Uno degli aspetti più significativi della carpenteria destinata alla costruzione di macchine industriali è la possibile necessità di eseguire lavorazioni meccaniche dopo la saldatura.
Una struttura saldata può infatti comprendere superfici sulle quali devono essere montati cuscinetti, guide, supporti, riduttori o altri componenti.
Queste zone possono richiedere caratteristiche dimensionali e geometriche che non vengono ottenute attraverso il solo assemblaggio saldato.
Alesatura, fresatura, foratura e altre lavorazioni possono quindi intervenire per completare il particolare.
È importante considerare anche gli effetti delle operazioni di saldatura sulla geometria della struttura.
Le deformazioni che possono verificarsi durante il processo devono essere valutate nella definizione del ciclo produttivo e delle eventuali lavorazioni successive.
In questo modo la carpenteria viene considerata non soltanto come una struttura metallica, ma come un componente meccanico destinato a integrarsi con precisione nel sistema finale.
Dal disegno di assieme al componente finito
La realizzazione di una carpenteria industriale parte generalmente da una documentazione tecnica.
Il disegno di assieme permette di comprendere la funzione della struttura e le relazioni tra i diversi elementi che la compongono.
I disegni dei particolari definiscono invece geometrie, materiali, spessori e caratteristiche necessarie alla produzione.
Queste informazioni consentono di organizzare il ciclo di lavorazione e valutare le operazioni necessarie.
Particolare attenzione deve essere dedicata alle superfici funzionali, alle tolleranze, ai collegamenti e alle modalità con cui la carpenteria sarà successivamente assemblata alla macchina o all’impianto.
La corretta interpretazione del disegno diventa quindi un passaggio fondamentale nel rapporto tra il costruttore e il fornitore industriale.
Carpenteria meccanica per macchine industriali
Nella costruzione di macchine industriali, la carpenteria può svolgere funzioni strutturali e di supporto.
Basamenti, telai e strutture saldate vengono utilizzati per sostenere gruppi meccanici, collegare differenti parti della macchina e consentire l’installazione dei componenti previsti dal progetto.
In alcuni casi le superfici di montaggio richiedono lavorazioni meccaniche successive alla saldatura.
In altri, la complessità deriva dalle dimensioni della struttura, dalla disposizione dei rinforzi o dalle condizioni di carico.
La valutazione produttiva deve quindi considerare il componente nel suo insieme e non soltanto le singole operazioni di taglio e saldatura.
Carpenteria per macchine movimento terra e attrezzature da cantiere
Le macchine destinate al movimento terra e alle attività di cantiere utilizzano strutture metalliche progettate per operare in condizioni di lavoro impegnative.
Telai, supporti, elementi strutturali e assiemi saldati possono essere sottoposti a sollecitazioni differenti in funzione dell’applicazione.
La progettazione deve tenere conto dei carichi, delle modalità di collegamento e delle condizioni di esercizio.
Anche in questo settore le lavorazioni meccaniche possono essere necessarie per realizzare sedi, fori e superfici funzionali destinate all’assemblaggio.
La carpenteria rappresenta quindi una parte integrante della costruzione meccanica della macchina operatrice.
Carpenteria per impiantistica e macchine speciali
Nel settore dell’impiantistica industriale possono essere richieste strutture metalliche progettate per applicazioni specifiche.
Telai, supporti, basamenti e assiemi possono essere destinati a sostenere apparecchiature, collegare gruppi meccanici o integrare differenti componenti all’interno di un impianto.
Le caratteristiche del particolare dipendono dal progetto e dalle condizioni nelle quali dovrà operare.
Per questo motivo la produzione su disegno assume un ruolo importante, soprattutto quando le geometrie e le esigenze di montaggio non consentono di utilizzare componenti standard.
La valutazione tecnica della fornitura
Ogni progetto di carpenteria meccanica presenta caratteristiche differenti.
Per individuare un ciclo produttivo adeguato occorre considerare i materiali, le dimensioni, gli spessori, il peso dell’assieme, le tipologie di saldatura, le tolleranze e le eventuali lavorazioni meccaniche.
Anche i quantitativi previsti, le modalità di controllo e lo stato di consegna richiesto possono influenzare l’organizzazione della produzione.
Un basamento destinato a una macchina automatica presenta esigenze differenti rispetto a una struttura per un impianto industriale o a un componente per una macchina operatrice.
La valutazione deve quindi partire dal disegno e dalle specifiche del cliente.
Malossi e la fornitura di carpenterie meccaniche
Malossi intende ampliare la propria proposta industriale anche al settore della carpenteria meccanica, con particolare attenzione alle strutture e agli assiemi realizzati su disegno.
L’obiettivo è rispondere alle esigenze delle imprese che costruiscono macchine, attrezzature e impianti industriali e che necessitano di componenti metallici da integrare nei propri processi produttivi.
La valutazione della fornitura parte dalle caratteristiche del progetto, dalle lavorazioni richieste e dalle condizioni tecniche ed economiche della produzione.
Le effettive possibilità di realizzazione vengono definite in funzione della tipologia di carpenteria, delle dimensioni, delle specifiche e dell’organizzazione produttiva disponibile.
Il punto di partenza non è una struttura standard, ma il componente che il cliente deve realizzare.
Per richiedere una valutazione tecnica è possibile trasmettere a Malossi il disegno del particolare o dell’assieme, indicando materiali, dimensioni, quantità previste ed eventuali lavorazioni richieste.
La carpenteria meccanica diventa così un’ulteriore possibilità da considerare nella fornitura di componenti industriali su disegno.
