Fusioni in ghisa per macchine utensili e meccanica industriale a Piacenza
Piacenza e il suo territorio presentano una consolidata specializzazione nel settore delle macchine utensili, dei sistemi di produzione e della meccanica industriale.
In questi ambiti precisione, stabilità e affidabilità della macchina dipendono anche dalle caratteristiche dei componenti strutturali utilizzati nella sua costruzione.
Le fusioni in ghisa trovano applicazione nella realizzazione di basamenti, supporti, corpi macchina e altri particolari destinati a macchine utensili e impianti industriali, quando le caratteristiche del materiale risultano coerenti con le specifiche del progetto.
La ghisa nella costruzione delle macchine utensili
Una macchina utensile deve mantenere precisione e stabilità durante le lavorazioni, anche in presenza delle sollecitazioni e delle vibrazioni generate dal processo produttivo.
Per questo motivo la scelta dei materiali utilizzati per basamenti e componenti strutturali rappresenta una parte importante della progettazione.
La ghisa grigia presenta caratteristiche che ne hanno consolidato l’impiego nella costruzione di macchine utensili e strutture meccaniche, tra cui una buona stabilità dimensionale, lavorabilità e capacità di smorzamento delle vibrazioni.
A seconda delle caratteristiche richieste al componente, il progetto può prevedere differenti tipologie di ghisa e differenti processi produttivi.
Basamenti, supporti e componenti strutturali
Basamenti, montanti, supporti, corpi macchina e altri elementi strutturali possono presentare geometrie, dimensioni e pesi molto differenti.
La produzione tramite fusione permette di ottenere componenti anche di geometria articolata, che possono successivamente essere sottoposti alle lavorazioni necessarie per raggiungere quote, superfici e caratteristiche previste dal disegno.
La scelta della tipologia di ghisa, della tecnologia di formatura e degli eventuali trattamenti deve essere valutata in funzione delle dimensioni del particolare, delle sollecitazioni previste e delle caratteristiche richieste dal costruttore.
Stabilità e controllo delle vibrazioni
Nelle macchine utensili la gestione delle vibrazioni assume particolare importanza perché può influire sulla precisione delle lavorazioni e sul comportamento dinamico della macchina.
La struttura grafitica della ghisa grigia conferisce al materiale una buona capacità di smorzamento delle vibrazioni, caratteristica che ne favorisce l’utilizzo in numerose applicazioni della meccanica strumentale.
Stabilità dimensionale, rigidità e lavorabilità sono quindi aspetti che devono essere considerati insieme alla geometria del componente e alle condizioni nelle quali dovrà operare.
Non si tratta semplicemente di scegliere un materiale, ma di individuare una soluzione coerente con l’intero progetto della macchina.
Dalla piccola serie ai getti di grandi dimensioni
Nel settore delle macchine utensili e della meccanica industriale i volumi produttivi possono essere molto differenti.
Macchine speciali, impianti sviluppati su commessa, nuove configurazioni e ricambi possono richiedere quantità contenute, mentre altri componenti possono essere destinati a produzioni più continuative.
Malossi può fornire fusioni in ghisa grigia o sferoidale da 1 a 2.500 kg, gestendo piccole e medie serie e, per determinate produzioni, anche piccolissime serie.
Per i getti di maggiori dimensioni è possibile utilizzare processi di formatura manuale in sabbia-resina, mentre per componenti più contenuti e produzioni ripetitive possono essere impiegati processi di formatura automatica.
Dal disegno alla lavorazione meccanica
La fornitura parte dall’analisi del particolare e delle specifiche indicate dal cliente.
In funzione del progetto possono essere costruite le attrezzature necessarie in legno, alluminio o resina oppure, quando le condizioni tecniche lo consentono, possono essere adattate attrezzature esistenti di proprietà del cliente.
Dopo la fusione, i getti vengono normalmente forniti sabbiati e sbavati. Su richiesta possono essere previsti ulteriori trattamenti, stabilizzazioni, ricotture e lavorazioni meccaniche.
Il componente può quindi essere fornito grezzo oppure completo delle lavorazioni richieste, secondo le esigenze produttive dell’azienda committente.
Flessibilità per la meccanica industriale
Per un costruttore di macchine o componenti industriali, la capacità del fornitore di adattarsi alle caratteristiche della commessa può diventare importante quanto la tecnologia produttiva stessa.
Quantità, peso del particolare, attrezzature disponibili, lavorazioni successive e tempi di consegna sono elementi che devono essere valutati nel loro insieme.
Malossi opera nel settore delle forniture industriali dal 1980 e collabora con realtà produttive specializzate, gestendo particolari grezzi e lavorati in subfornitura.
Questo permette di affrontare la fornitura come parte della catena produttiva del cliente, dal disegno iniziale fino al componente richiesto.
Fusioni in ghisa per le aziende di Piacenza
Per le aziende di Piacenza attive nella costruzione di macchine utensili, sistemi produttivi e meccanica industriale, Malossi può rappresentare un interlocutore per la fornitura di fusioni in ghisa grigia e sferoidale, sia grezze sia complete delle lavorazioni meccaniche previste.
La possibilità di gestire pesi e quantità differenti consente di valutare forniture per macchine speciali, piccole serie, ricambi e componenti destinati a differenti applicazioni industriali.
Per verificare la fattibilità di un particolare è possibile sottoporre a Malossi il disegno, il materiale previsto, le quantità e le specifiche tecniche richieste.
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